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全自動量熱儀的使用、故障分析及排除方法
2023-05-04 來自: 鶴壁市淇天儀器儀表有限公司. 瀏覽次數:732
全自動量熱儀的使用、故障分析 儀器排除方法
收到淇天儀器公司全自動量熱儀設備以后，先觀察外包裝是否完好，完好時先拆開產品包裝箱，先查看整機和配件是否完好，清點設備隨機配件是否與說明書配置清單、合同約定是否一致。不一致時，及時與我公司銷售聯系處理。
查看設備和配件均無問題后，先給全自動量熱儀進行加水。
全自動量熱儀設備加水注意事項：
量熱儀要求加純凈水或蒸餾水，容量為40L左右，設備連接好以后先不要通電源，用量熱儀隨機配置的加水器向量熱儀主機內筒抽水，直到機器后面溢水口流出水來，說明量熱儀主機水已加滿，不要把量熱儀表面，內筒口四周，機殼縫隙內弄濕，以免影響量熱儀性能。
下一步進行全自動量熱儀的熱容量標定：使用標準物質苯甲酸進行標定。
按照國標《煤炭發熱量測定的方法》中規定熱容量需要每個季度標定1次，環境溫度平均變化超5℃時，量熱儀測試發熱量精度會超差，若要保證發熱量的測試準確度，需要定期標定全自動量熱儀的熱容量。
熱容量測試的過程與發熱量測試過程相似，向氧彈內加入10ml蒸餾水或純凈水，稱取苯甲酸（0.9-1.1g ）放在不銹鋼或石英坩堝內，穿入點火絲，裝入氧彈內，旋緊氧彈蓋，輕輕放在充氧儀上，氧氣減壓器壓力調整到2.8-3.0Mpa，充氧時間15-30秒,（時間不得小于15秒）將氧彈放入量熱儀內筒中，蓋上量熱儀上蓋，點擊 “標定”鍵，顯示畫面中輸入：樣重；苯甲酸熱值；點火熱值，點擊 “測試”鍵，系統開始測試，約15分鐘后，待測試結束后，自動計算出熱容量平均值結果顯示。
當測試樣品在5個以上時，系統自動判斷這些結果極差是否符合《國標》要求，如符合要求軟件會自動換算出平均數，將其平均數輸到熱容量表格里，標定結束。
這時全自動量熱儀可進行待測物品發熱量（即熱值）的檢測，發熱量測試的操作步驟：
在坩堝內稱?。ㄐ∮?.2mm）0.9-1.1g（使用萬分之一天平稱量）待測試樣，將80mm長點火絲分別接在氧彈兩支電極柱上，如不加棉線，點火絲要與試樣保持良好接觸，并注意勿使點火絲接觸坩堝，以免短路，導致點火失敗。向氧彈內加入10ml蒸餾水，旋緊氧彈蓋，輕輕放在充氧儀上，氧氣壓力調整到2.8-3.0Mpa，充15-30S,（時間不得小于15S）將氧彈放入內筒中，蓋上量熱儀上蓋，點擊 “開始”按鈕，系統開始測試 ，在實驗過程中輸入樣重；硫；氫；水，點火熱等數據，測試結束后軟件自動計算出高低位發熱量，結果并在屏幕上顯示出來?？牲c擊單位，可在大卡、焦耳/克、兆焦/千克之間轉換。
注意：當鋼瓶中氧氣壓力低于5Mpa ，充氧時間應酌量延長，壓力降到 4.0 MPa 以下時，應更換新的鋼瓶氧氣。
全自動量熱儀日常維護：
要想使儀器保持良好的工作狀態，使用壽命延長，應經常進行檢查和維護。每天試驗完后，對儀器表面和氧彈進行擦拭和干燥，檢查密封圈是否有磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換，定期檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，作絕緣性能檢查，對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過2年。定期檢查外筒水位，如果缺水應及時把水補滿；定期更換內外筒水，保持內部清潔干凈，不要使臟物掉入筒內。
全自動量熱儀故障分析及排除方法：
故障現象 故障原因 排除方法
點火失敗點火線路不通，點火絲和氧彈電極接觸不良 用細砂紙打磨氧彈電極柱，使其接觸良好
攪拌葉不轉攪拌電機沒電過來，攪拌葉卡死，電機壞打開儀器后擋板，用萬用表量攪拌電
機電源是否有24伏電壓，用手轉動攪拌
葉是否卡死，如果以上都正常，可能是電機壞，更換電機。
內筒沒溫度溫度探頭壞，量熱儀主板壞 更換溫度探頭， 找技術人員維修主板
測試完后有曲線無數據程序無法計算結果檢查樣重等數據是否有誤，“設置”里面是否
選擇單位（J/g或卡/g）
測試時間過長或不停止內筒不停的升溫，程序無法判斷結束時間煤樣發熱量過低，需添加助燃物或由于人為和自然因素使其環境溫度快速升高，外筒溫度和環境溫度差別過大，需要控制環境溫度
測試發熱量重復性誤差過大氧彈有問題或煤樣顆粒過大檢查氧彈是否漏氣，查看煤
樣是否小于0.2mm，有無顆粒
測試發熱量再現性誤差過大 熱容量發生改變或分析煤樣有問題環境溫度短期內發生改變；
導致熱容量變化或不是同一個分析煤樣 ；看的不是高位發熱量（低位發熱量不可對比，因水分極易發生改變）